ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ

ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਉਚਿਤ ਸਤਹ ਮੋਟਾਪਾ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਮੋਸ਼ਨ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟਾਪਾ ਜਾਂ axial ਖੱਬਾ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਸਤਹ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਵਰਗਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਲ ਹੋਲੀ ਤੇਲ ਦੀ ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਖੁਰਚੂਰ ਕਰੇਗੀ, ਇਕ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧ ਰਹੀ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ. ਮੋਹਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਲਈ, ਆਰ ਦੀ ਇੱਕ ਸਤਹ ਮੋਟਾਪਾ 0.2-0.4 μm ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਮੋਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਸਿਲੰਡਰ ਰਾਡ ਵਿੱਚ ਐਕਸਿਅਲ ਸਕ੍ਰੈਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਲੇਟਿੰਗ ਲਈ.

ਸਕੈਵਲਜ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਚ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣ ਇਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ. ਜੇ ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਪਿਸਤੂਨ ਦੀ ਡੰਡੇ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੀਲ ਗ੍ਰੋਵੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਰੀਵੈਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਥੋੜੀ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ ਗ੍ਰੋਵਸ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, structure ਾਂਚੇ, ਸ਼ਕਲ, ਮਾਪ, ਮਾਪ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਮੋਟਿਆਂ ਨੂੰ ਵੇਖਦਾ ਹੈ.

ਸਟੈਟਿਕ ਸੀਲਾਂ ਤੋਂ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ

ਸਥਿਰ ਸੀਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸਥਾਪਤ ਮੋਹਰ ਸੋਸ਼ਲਸਕੋਪਿਕ ਟੋਏ ਨੂੰ ਮੇਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਭਰਨ ਲਈ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ' ਤੇ ਮੋਹਰਬੀ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਉਪਰ ਸੀਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅੰਗਾਂ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਬੋਲਟ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾੜੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲਾਂ ਵਿਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਅਸਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਗਤੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤੇਜ਼ ਦਿਸ਼ਾ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਭੜਾਸ ਕੱ .ਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਫਿਟਿੰਗਸ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ l ਿੱਲਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਲੀਕ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:

1. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਪੀਲ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਰੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ.

2. ਹੌਲੀ ਵਾਲਵ ਸਵਿਚਿੰਗ ਲਈ ਗਿੱਲੇ ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

3. ਗੱਦੀ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਥ੍ਰੌਟਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਸ਼ਤੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ.

4. ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

5. ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ.

6. ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ.

7. ਟੇਪਰਡ ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਥਰਿੱਡਡ ਜੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਕੂਹਣੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

8. ਗੱਡੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਬੁੱਲਟ ਟਾਰਕ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ.

ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲਾਂ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲਾਂ ਬਿਲਕੁਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ. ਜੇ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ, ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਲੀਕ-ਮੁਕਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਪਾਵਾਂ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ:

1. ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਵ ਸ਼ਫਟਸ 'ਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ.

2. ਧੂਬਰ ਕਤਾਰਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕਵਰਾਂ, ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਧੂੜ ਦੇ ਕਤਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਸਲੀਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਲੋਕਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕਰੋ.

3. ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਸ਼ੈਫਟਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਰੱਖੋ.

ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਅਸੈਂਬਲੀ

ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਆਪਣੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਤੇ ਤੇਲ ਲਗਾਓ. ਕੁੰਜੀ, ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਾਰਗ ਦਰਸ਼ਕ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਡਰਾਈਵਰਜ਼ ਵਰਗੇ ਮੈਟਲ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ, ਜੋ ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਖੁਰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਵੀ ਅਤੇ ਜੇ ਐਕਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁੱਲ੍ਹਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੇਲ ਦੇ ਚੈਂਬਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਬੁਰਜਾਂ ਤੋਂ ਸੀਲ ਬੁੱਲ੍ਹਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਵਿਚ ਭਿਓ ਦਿਓ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਾਈਡ ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

ਮੋਹਰ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ

ਉੱਚ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਚਨਚੇਤੀ ਮੋਹਰ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱ primary ਲਾ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 60 ° ਸੈਂਟੀਗਰੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਲੇਸਪੇਸ਼ੀ ਤੁਪਕੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿਸਟਮ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚ ਹਰ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਮੋਹਰ ਦੀ ਉਮਰ ਵਿਚ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 65 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕਾਇਮ ਰੱਖੋ. ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਟੈਂਕੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਲਾਇਟਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਐਕਟਿ .ਟਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ, ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੋ.

ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿਓ

ਲੀਕ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਬੁਰਸ਼ ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ ਜੋ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੇ. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ-ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਵਾਰਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ. ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ 150% -200% ਤੇ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਉਣਾ. ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀ ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੀਲਾਂ ਵਿਚ ਪਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

ਆਰੰਭਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਅਤੇ ਅੰਡਰਕੈਰੀਜ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੇ ਸਾਡੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਲਾਈਨ-ਅਪ ਨਾਲ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਖੱਡ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨਾਲ ਸੇਵਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਆਪਣੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਹੱਲ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ OEM ਮਿਆਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਪਾਰ ਕਰਨ ਲਈ. ਕੋਈ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਕਰੀ @'originmachinery.com ਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗੌਲ ਹਾਂ