ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ

2. ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਮਾੜੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਲਹਿਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹੱਲ: ਸਹੀ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ.

ਹੌਲੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਲਹਿਰ ਲਈ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ  

1. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਤੋਂ ਨਾਕਾਫੀ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਦਬਾਅ. ਹੱਲ: ਕੁਸ਼ਲ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਨੂੰ ਨਸਲੀ ਕਰੋ.  

2. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਸਟਮ ਲੀਕ ਹੋਣਾ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਦਬਾਅ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹੱਲ: ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ.   

3. ਪਿਸਟਨ ਸੀਲ ਲੀਕ ਲੰਗਸ਼: ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਪਿਸਟਨ ਸੀਲ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਹੱਲ: ਪਿਸਟਨ ਸੀਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.

4. ਖਰਾਬ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਪਿਸਟਨ: ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਪਿਸਟਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ. ਹੱਲ: ਪਹਿਨਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ.

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ

1. ਸਿਸਟਮ ਵਿਚ ਹਵਾ: ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਘੁੰਮਣਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹੱਲ: ਸਿਲੰਡਰ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬਲੇਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਕਰੋ.  

2. ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਜਾਂ ਨਮੀ ਦੀ ਗੰਦਗੀ: ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਾਮਲੇ ਜਾਂ ਨਮੀ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਪਾਪੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹੱਲ: ਸਿਪਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ.  

3. ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਆਸਤੀਨ ਦੀ ਗਲਤ ਵਿਆਖਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹੱਲ: ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ.

4. ਤੰਗ ਮੋਹਰ: ਤੰਗ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਹੱਲ: ਸੀਲ ਜਕੜਨਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ.

5. ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਪਿਸਤੂਨ ਦੀ ਡੰਡੇ ਦਾ ਗਲਤ ਲਿਖਿਆ: ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਰਾਡ ਕੁਹਾੜਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤ ਲਿਖਿਆ ਗਿਆ. ਹੱਲ: ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ.

6. ਗਾਈਡ ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਧੁਫ਼ਮਿਸ ਦਾ ਗ਼ਲਤਕਰਨ: ਗਾਈਡ ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਧੁਰਾ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਹੱਲ: ਗਾਈਡ ਸਲੀਵ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ.  

7. ਝੁਕਿਆ ਪਿਸਟਨ ਡੰਡਾ: ਇੱਕ ਝੁਕਿਆ ਪਿਸਟਨ ਡੰਡਾ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ. ਹੱਲ: ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰੋ.

8. ਗਰੀਬ ਸਿਲੰਡਰ ਬੋਰ ਗੋਲਤਾ: ਇਕ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਿਲੰਡਰ ਬੋਰ ਵਿਆਸ. ਹੱਲ: ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਲੰਡਰ ਬੋਰ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ.

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸ਼ੋਰ ਲਈ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ

1. ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਚ ਹਵਾ: ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਚ ਹਵਾ ਕੰਬਣੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ. ਹੱਲ: ਹਵਾ ਦੇ ਖੂਨ ਵਗਣਾ.   

2. ਤੰਗ ਜਾਂ ਮੋਟਾ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਤਹ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ ਜਾਂ ਮੋਟਾ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਤਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਹੱਲ: ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਤਹ ਪੋਲਿਸ਼ ਕਰੋ.  

3. ਪਿਸਟਨ ਸੀਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ: ਜਦੋਂ ਪਿਸਟਨ ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ "ਹਿਸਿੰਗ" ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੰਗ ਮਾਰਦਾ ਹੈ. ਹੱਲ: ਪਿਸਟਨ ਸੀਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਲੀਕ ਹੋਣ ਲਈ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ

1. ਖਰਾਬ ਸੀਲਾਂ: ਬੁ aging ਾਪੇ ਜਾਂ ਖਰਾਬੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਮੋਹਰ ਤੇਲ ਦੀ ਲੀਕ ਹੋਣ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਹੱਲ: ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.   

2. ਅਪੰਗ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ: ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਪਿਸਟਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨਾ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ. ਹੱਲ: ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਜਾਂ ਬਦਲੋ.

ਮੂਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਤੌਰ ਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸਾਈਟਾਂ ਦਾ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕਰਨ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਾਥੀ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਮਾਈਨਿੰਗ ਅੰਡਰਕੈਮੀਜ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬੇਲ੍ਹ ਲਈ ਸਾਡੀ ਉੱਨਤ ਕਸਟਮ ਸੇਵਾ   ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੀਚਿਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਆਓ ਆਪਾਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਭਿਲਾਸ਼ਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੀਏ.

ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ: CANE@originmachinery.com